Выбор языка:
Связь с нами
style

Сушилка конвейнерная

Контейнерная сушилка СК – это порционная сушилка, предназначенная для послеуборочной сушки и активного вентилирования малых партий семян в металлических контейнерах с перфорированными стенками. Сушилка может использоваться в семенных хозяйствах, семеноводческих центрах, учебных и научных лабораториях.

Сушилка устанавливается как отдельно, так и в составе технологической линии соответствующих комплексов и обслуживается вспомогательным оборудованием комплексов (погрузчиками и приспособлениями для разгрузки зерна). Допускается установка сушилки на открытых площадках или под навесом.

Контейнерная сушилка

1- рама; 2 – контейнер; 3 – подающий воздуховод; 4 – крыша; 5 - топочный блок: 6 – дымоход; 7 – пульт управления; 8 –рама навеса; 9 - площадка обслуживания;

Отличительные особенности, выделяющие сушилки марки СК-20:

  • автоматизация режима сушки;
  •  теплогенератор с теплообменником и камерой сгорания из жаропрочной стали;
  •  постоянный контроль температуры агента сушки и материала сушки;
  •  низкий расход тепловой энергии для испарения килограмма влаги;
  •  низкое потребление электроэнергии
  •  возможность монтажа работниками покупателя при шеф монтаже специалистов производителя;
  •  сушка небольших партий материала.

Технические данные СК-20

Технические характеристики СК-20
Количество контейнеров, шт
20
Вместимость одного контейнера, м3
0,8
Общая тепловая мощность, кВт
500
Общая электрическая мощность, не более, кВт
20  
Температура нагрева материала сушки, не более, град.
45
Обслуживающий персонал
1 человек
Производительность вентилятора , м3
20 000

Принцип работы контейнерной сушилки довольно прост:

Семена из бункера селекционного комбайна засыпаются в контейнеры. Контейнеры погрузчиком устанавливаются в ячейки рамы контейнерной сушилки. Рама сушилки рассчитана на установку 20-ти контейнеров в базовом варианте, но возможна поставка исполнения сушилки с любым кол-м контейнеров кратном четырем.

Фланцы контейнеров при помощи затворов с захватом посредством гибких воздуховодов присоединяются к подающему воздуховоду.

Воздухонагреватель подогревает чистый наружный воздух (агент сушки) до необходимой температуры. Контроль и регулирование температуры агента сушки осуществляется через шкаф управления блоком автоматики горелки воздухонагревателя. Необходимый расход агента сушки от воздухонагревателя в подающий воздуховод регулируется за счет изменения оборотов электродвигателя вентилятора. За счёт изменения положения заслонок включается/отключается подача агента сушки в каждый контейнер.

Агент сушки из подающего воздуховода через заслонки и гибкие воздуховоды попадает в камеру подвода агента сушки контейнера, а затем через сетчатые стенки пирамидального каркаса пронизывает сырые семена культур, насыщается влагой нагретого зерна и выбрасывается в атмосферу. Измерение температуры нагрева семян осуществляется в каждом контейнере датчиками температуры, цифровые показания датчиков выводятся на блок контроля температуры шкафа управления. Каждый датчик имеет свой номер соответствующий номеру измерителя-регулятора в шкафу управления и номеру места установки контейнера обозначенному на вертикальных рейках каркасов рамы сушилки. При уменьшении количества установленных в раму сушилки контейнеров незадействованные гибкие воздуховоды отключаются с помощью заглушек присоединяемых к затвору с захватом и закрытию заслонок.

Высушенное зерно с контейнером транспортируется к месту разгрузки контейнера. Выгружается зерно из контейнера самотеком при открытии шиберной задвижки. После выгрузки контейнер очищают от остатков зерна и отправляют на загрузку новой партии зерна. Контейнер может устанавливаться на приспособление для засыпки и упаковки зерна в мешки.